我們大家都知道，水性色漿的主要的用途是涂料油漆、油墨、塑膠三大類，涂料油漆的檢測方法大家都比較熟悉，無非是運用三輥機、快手、高速分散機、烤箱等工具進行的一系列有計劃有次序有系統的測試工作，其結果對油墨涂料用水性色漿具有很大的指導作用。 除了油漆油墨外，水性色漿在塑料工業中得到了廣泛的應用，然而，塑膠用水性色漿性能的評價指標目前還是沿用油墨涂料等體系的指標體系，這種指標體系對于塑料著色來說是不夠的，比如塑膠著色的水性色漿可能需要耐高溫在300度以上，色差在0.001%之內，這***需要我們應用***的檢測儀器。 那么用什么指標來評價水性色漿在塑料中的應用性能，如何表征和測定這些指標，國內水性色漿和國外同類產品相比水平如何，這是塑料加工廠也是水性色漿生產廠家十分關注的問題。 著色力、分散性、加工性和耐熱性是決定水性色漿在塑料中應用性能的主要指標,由此，我們通過一系列實驗對著色力、分散性、加工性和水性色漿耐熱性等指標進行了測定與表征的初步探索，將國內水性色漿同一品種進行對比，歸納數據進行分析，然后將國產部分色漿與國外同類產品進行了對比，歸納數據，進行系統分析，得出***適合塑膠著色用色漿的可行性數據。 比如色漿的耐熱性能是指色漿本身以及著色后塑料在受熱情況下色光變化的特性，影響色漿耐熱性能的主要因素除去本身的化學結構、分子極性、分子量等，還受到在色漿生產過程中反應釜的大小、流水線的長度、生產線是否同一顏色，這些都在直接影響著水性色漿的耐溫耐遷移等性能。